激光熔覆技術具有顯著優勢與特點
時間：2021-12-21 10:00 閱讀：4341 次
激光熔覆機是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。下面介紹激光熔覆技術具有顯著優勢與特點。
與許多傳統表面處理技術相比，激光熔覆技術具有以下顯著優勢。
1.耐磨耐腐蝕。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表面激光熔覆耐腐蝕、耐磨損、性能優良的合金層，提高工件使用壽命。
2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過在基材表面形成冶金結合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節省材料成本。
3.熔覆質量高。變形小，機械重復性好，界面組織致密，晶粒細小，無孔洞，無夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細微修復。
5.粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機的主要特點:
1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進行選區熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
7.光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;
8.激光熔覆機工藝過程易于實現自動化。 瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
以上就是激光熔覆技術具有顯著優勢與特點的內容，激光熔覆機是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆技術應用前景十分廣闊，而且世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。
激光熔覆技術在航空制造行業的應用
激光熔覆機的在鋼鐵行業的應用
激光熔覆技術在汽車制造行業的應用
激光熔覆技術在海洋船舶行業應用
激光熔覆技術在煤炭開采行業的應用
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激光熔覆技術在油田的應用
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2.降低成本和能源消耗。激光熔覆通過在基材表面形成冶金結合、合金成分與性能不同的合金涂層，從而可以在低成本基材上制成高性能合金功能層，節省材料成本。
3.熔覆質量高。變形小，機械重復性好，界面組織致密，晶粒細小，無孔洞，無夾雜裂紋等缺陷。
4.可以做到選擇性局部細微修復。
5.粉末材料體系適應性比較高，大多數的常規及特種金屬粉末材料都可熔覆到金屬零件表面。
激光熔覆機的主要特點:
1.冷卻速度快(高達106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。
2.涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,激光熔覆機通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,并且涂層成分和稀釋度可控;
3.激光熔覆機熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。
4.粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
5.激光熔覆機熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2-2.0mm,
6.能進行選區熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
7.光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;
8.激光熔覆機工藝過程易于實現自動化。 瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
以上就是激光熔覆技術具有顯著優勢與特點的內容，激光熔覆機是一種新的表面改性技術。它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法,在基層表面形成與其為冶金結合的添料熔覆層。激光熔覆技術應用前景十分廣闊，而且世界上各工業先進國家對激光熔覆技術的研究及應用都非常重視。
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